LeghornGroup opera una concreta riduzione dell’origine dei rifiuti attraverso l’adozione di opportune linee comportamentali, dalle istruzioni al proprio personale per un uso consapevole dell’energia (acqua, luce, gas, ma anche inchiostri e carta) all’interno degli ambienti di lavoro, all’impiego nella produzione dei propri prodotti di sicurezza di materiale plastico, metallico ed elettronico in misura sempre più ottimizzata, senza comprometterne qualità e prestazioni, in un costante processo di revisione ed ingegnerizzazione avanzata del prodotto.

Nell’ottica della riduzione dei rifiuti di plastica e quindi della propria impronta CO2, LeghornGroup ha condotto da anni attività di ricerca e sviluppo che hanno condotto alla realizzazione di sigilli riutilizzabili, ad alto contenuto tecnologico, in grado di offrire gradi elevati di sicurezza.

Similmente sono oggetto di sviluppo sigilli realizzati in plastica biodegradabile. Diversamente dalle altre plastiche, questo tipo di polimero non comporta neppure la necessità di un riciclo, ma ,se correttamente raccolto e separato dal resto dei rifiuti, può arrivare a decomporsi ed essere re-immesso nell’ambiente. LeghornGroup sta cercando di ottimizzare i processi produttivi per arrivare a realizzare un prodotto in plastica biodegradabile che sia in grado di soddisfare i requisiti tecnico-funzionali richiesti per la sicurezza.

L’adozione di queste tipologie di sigilli – riutilizzabili o biodegradabili, oltre ad abilitare funzionalità nuove, quali ad esempio la tracciabilità della merce, si traduce in una riduzione della produzione di sigilli usa e getta, risparmiando così ogni anno grandi quantità di plastica, ovvero di rifiuti di plastica e CO2.

LeghornGroup non solo promuove il riutilizzo dei beni nella regolare operatività di ufficio (ad esempio, banalmente, nel riutilizzo della carta, o anche degli arredi), ma, e soprattutto, utilizza il più possibile imballaggi di recupero, dai pallet portati fino a fine vita al cartone riciclato per la produzione dei propri imballaggi. Considerati gli alti volumi movimentati nell’anno, l’impatto di questa azione è molto alto.

All’interno dei propri processi produttivi di sigilli in plastica o in metallo, LeghornGroup recupera il 100% degli scarti di produzione.

I sigilli plastici prodotti da LeghornGroup contengono una percentuale minima di 30% di plastiche riciclate post-industriali, ovvero plastica ottenuta dagli scarti di produzione, caratteristica questa in fase di certificazione presso il CSI. I marchi CSI per i manufatti in materiali riciclabili consentono di dimostrare la conformità alla norma di riferimento (EN 13430 per gli imballaggi) adottata dalla UE ai sensi della direttiva 94/62, a sua volta ripresa nel Codice Ambientale.

L’utilizzo di plastiche riciclate post-industriali contribuisce attivamente a ridurre il consumo di materie prime fossili.

LeghornGroup non utilizza nei propri prodotti plastiche non riciclabili (ad esempio materiali poli accoppiati, termoindurenti o elastomeri).

Forniamo ai nostri clienti tutte le informazioni necessarie per provvedere a smaltire correttamente sia il prodotto che l’imballaggio dopo l’uso, contribuendo così attivamente alla filosofia di riduzione dell’impronta ecologica di LeghornGroup.

In particolare stiamo modificando tutti gli stampi di produzione per indicare sul singolo prodotto il nastro di Möbius, un triangolo composto da 3 frecce che si inseguono, accompagnato da una combinazione di numeri da 1 a 7 e sigle che identificano i vari polimeri di cui è costituito lo specifico materiale. Questo marchio è conferme a quanto istituito con apposite direttive, tra cui la Decisione della Commissione Europea del 28 gennaio 1997 e la direttiva europea 94/62/CE, successivamente modificata dalla direttiva (UE) 2018/852.

Infine, a partire dal 2023 LeghornGroup sta promuovendo presso i propri clienti una campagna di utilizzo consapevole del sigillo di sicurezza (Campagna RE-PACK TEAM), inviando a tutti i clienti, in ciascuna spedizione di prodotto, una borsa da consegnare agli operatori sul campo affinché, al momento della rimozione del sigillo dal carico od dall’oggetto a cui esso è stato applicato, l’operatore provveda a mettere il rifiuto nell’apposita borsa fornita, evitando così di rilasciare plastica o metallo abbandonati nell’ambiente.

Particolare attenzione è rivolta da parte di LeghornGroup alle operazioni di risparmio energetico. Il consumo energetico è ridotto al minimo, sia in sede produttiva che presso gli uffici, e gli standard di emissione applicabili non vengono superati.

Inoltre, LeghornGroup preferisce prodotti e servizi provenienti da aziende attente alla sostenibilità, come attesta la scelta del fornitore di energia, che eroga energia proveniente  al 100% da fonti rinnovabili (E-CO).

In qualità di produttore internazionale di sigilli di sicurezza, LeghornGroup ha la responsabilità di utilizzare materiali e processi rispettosi dell’ambiente per ridurre l’impatto delle proprie attività sul mondo, attivando e promuovendo presso tutti i soggetti con cui si relaziona un modello produttivo e commerciale basato su la regola delle 5 erre e su una economia circolare che si contrappone con forza alla cultura dell’usa e getta, oggi più che mai urgente e necessario.